咸宁正规组合式多效蒸发器多少钱

发布时间:2020-07-04 08:10:07

MVR技术采用较高程度的一键自控,可准确调节合适的结晶温度,控制晶种加入的时机与加入的量,也可以控制硫酸铵晶体的生长,得到的硫酸铵晶体产品在粒度、色度和纯度均符合客户要求。

蒸馏水贮罐接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式,材料为进口316L 或304 ,内表面镜面抛光Ra ≤ 0。28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。

机械蒸汽再压缩(MVR蒸发器),利用离心压缩机对从液体物料中蒸发出来的二次蒸汽(低温低压)进行再压缩,提高其温度和压力,再利用其作为热源,使液体物料再次蒸发。这个过程是将少量的电能转化为更多的热能。从理论上讲,与多效蒸发器相比,它可以节省50%~80%的能耗和90%的冷却水。

工艺设计阶段蒸发工艺选择是前提。在工艺设计选型阶段,要根据客户水质的情况,针对所处理的物料中钙镁离子含量、悬浮物、重组分有机物含量、物料的性质及浓度等情况,合理的选型及设计蒸发工艺。

不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。

移动配液罐结构:下封头,上平盖法兰,内胆,带夹套,带保温,磁力搅拌。

机械蒸汽再压缩时,通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力。因此再压缩机也作为热泵来工作,给蒸汽增加能量。与用循环工艺流体(即封闭系统,制冷循环)的压缩热泵相反,因为蒸汽再压缩机是作为开放系统来工作,故可将其视为特殊的压缩热泵。

注意MVR蒸发器能耗与设备成本做到平衡。MVR蒸发器方案设计时要根据蒸发量,进行设计,但是在设计时要充分考虑运行成本,确保MVR蒸汽压缩机蒸发每吨水能耗降低。

强制循环蒸发器是我公司开发研制的低耗节能浓缩结晶设备,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。

mvr蒸发器行业在国内还是较有技术潜力的热门行业,但由于大量的化工设备生产厂家想介入这个产品,所需时日不多,估计两年的时间,大部分的化工设备厂家都会来参与,届时,mvr压缩机的价格一定会有所下降,所以mvr蒸发器在化工制药行业的普及指日可待.

MVR蒸发器形式的选择较为灵活,膜式蒸发器、列管式蒸发器、板式蒸发器均可依据不同物料形式进行对应选择。

采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。

国内机械加工行业大量使用乳化液,其废弃液一直是严重污染环境却又未能有效解决的难题。以往国内对废液的处理研究,主要针对油基类乳化液,重点解决COD和油的排放污染问题。目前常用的废乳液处理工艺主要为隔油、气浮、曝气、微生物氧化等工艺,这些工艺往往存在处理速度慢、工艺复杂、流程长、占地面积大、处理效果难于达到国家规定的净化水排放标准。随着水基类切削液使用的普及率不断提高,原有处理技术更难以适应新型废液处理的需求。

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